2024年8月6日 · 热分解工艺包括直燃(to)、蓄热燃烧(rto)、催化燃烧(co)、蓄热催化燃烧(rco)。 RTO和CO应用较多，RTO燃烧效率高但安全风险大，CO处理效率高但投资较高。 两者各有优缺点，适用于不同废气处理需求。

蓄热氧化技术 RTO (RegenerativeThermal Oxidizer，简称RTO)把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O ，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。 净化效率高达99%，热回收效率高达95%。 催化燃烧技术 CO（Catalytic Oxidizer，简称CO）可以在较低温度（300~500℃）下实现对挥发性有机物在催化剂上进行氧化分解反应， …

2017年1月5日 · 原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。 RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。 氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。 从而节省废气升温的燃料消耗。 陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等 …

bme对传统vocs治理技术进行革新，优化了蓄热燃烧技术（rto）、蓄热催化燃烧技术 （RCO）、干法脱附冷凝回收技术等。 在治理模式上，BME通过定制，先后推出了针对家具、涂

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer， 蓄热室氧化器）原理是把有机废气加热到760 ℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。 氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。 RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。 RCO（Regenerative Catalytic Oxidation）原理是：第一步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度；第二步是催 …

揮發性有機物(VOCs)蓄熱催化燃燒裝置(Regenerative Catalytic Thermal Oxidizer, RCO)，乃是將傳統蓄熱焚化爐(RTO)上方添加催化劑，降低焚化爐燃燒溫度，達到節 能之目的，對於中小型設備在天然氣燃料無法送達區域，RCO 可以電熱器為替代升溫

2024年11月27日 · RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，再生式热力氧化器）技术是一种高效、环保的废气处理系统，其核心原理是利用高温氧化反应将废气中的有机污染物彻底分解为无害的二氧化碳和水蒸气。 在RTO设备中，废气经过预处理后进入高温反应室，在760℃以上的高温条件下，有机污染物与氧气发生剧烈的氧化反应，生成二氧化碳和水，从而实现对VOCs（挥发性有机化合物）的有效去除。 该技术的优势体现在以下几个方面： （1）高效去除：RTO技术具有极 …

2025年2月18日 · rco（蓄热式催化燃烧） 是一种高效处理挥发性有机化合物（vocs）的废气治理技术，结合了蓄热式热力燃烧（rto）和催化氧化（co）的优势，适用于中低浓度、大风量的工业废气处理。以下是其核心要点：

2024年4月23日 · RCO是新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量利用。 该设备采用双气路连续工作，设两个或多个吸附床可交替使用。 一个催化燃烧室，先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机 …

2025年1月3日 · RCO（Regenerative Catalytic Oxidizer）技术是一种先进的有机废气处理技术，它利用催化剂在较低的温度范围内（通常在250-400℃之间）实现有机废气中的有害物质高效、彻底的氧化反应。