TOYO offers appropriate solution to meet the process features of the direct CO 2 to Methanol synthesis process by its proprietary MRF-Z™ Reactor. The specific features of the reactor with Multi-Stage Indirect Cooling type configuration accomplish energy saving, i.e. efficient recovery of the reaction heat as steam generation.

The MRF concept has already been proven in a commercial scale methanol plant and is unique not only for saving energy but also for considerable scale-up for which the enhanced design, MRF-Z ®, provides. MRF-Z ® is now offered for single train 5,000 t/d reactors used in so-called jumbo methanol plants.

2018年4月7日 · 使冷却管配置最佳化 ，就可能调整每个反应部 4 对实现大型化的限制较少 ，每套 日产可能达 位热去除量 ，从而接近最大反应速度线。 MRF—Z反 到 5,000t。 3．3 MRF—Z反应器的开发与工业化 1980-1983年 4年时间完成 了基础试验和中 试。

据了解，TEC可用单台MRF-Z型反应器达到日产5000吨的产能， 甲醇 塔直径5米，反应器管长22.4米，催化剂装填量为350 M3 。 按14万吨/年的反应器直径2.5米，床高12米，催化剂装填量43 M3 ，合成压力5.82MPa，催化剂生产强度约0.4吨/ M3 · h 。

利用径向反应器 (MRF-Z反应器)制造甲醇-化工装置用的催化反应器对发挥催化剂特性和改善工艺性能起着重要的作用。 介绍了径向流型反应器开发经过和工业化实际运作情况,论述了甲醇装置中的催化剂、反应条件、反应器和工艺系统的密切关联和反应器设计方案。

2018年6月10日 · At present, the MRF-Z reactor is the only reactor in the world capable of producing 5,000 tpd–6,000 tpd of methanol in a single-reactor vessel. The operation pressure is 5 MPa–10 MPa. The syngas enters the MRF-Z reactor (7) at 220°C–240°C and leaves at 260°C–280°C normally.

MRF-Z ®现在提供用于所谓的巨型甲醇工厂中使用单一列车5000吨/ d的反应器。 多级间接冷却和径向流（MRF）的概念非常适合设计其中发生放热平衡反应的催化反应器。 控制反应沿催化剂床中最大反应速率的路径进行，其中合成气在催化剂床中从外侧径向穿过锅炉（冷却）管流向内部中心管，以定性地回收反应热蒸汽。 MRF概念已经在商业规模的甲醇工厂中得到验证，它不仅可以节省能源，而且在增强设计MRF- Z®所提供的大规模生产方面具有独特性。 MRF-Z ®现在提供用 …

2023年6月20日 · What is MRF-ZRReactor? Multi-stage cooling Radial Flow Type-Z temp profile Key technology : Effective Heat Removal can realize competitive cost by min catalyst volume

東洋エンジニアリングは、プラントエンジニアリング分野を中心に、グローバルな舞台でプラント建設を手がているエンジニアリング会社です。 会社概要、企業理念、会社基本方針、社会貢献活動、安全・品質・環境への取組み、ニュースなどを掲載しています。

The concept of Multi-stage indirect cooling and Radial Flow (MRF) is ideal for designing a catalytic reactor in which an exothermic equilibrium reaction takes place.